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根據(jù)企業(yè)不同的印刷技術(shù)要求在運用前需對水性油墨的粘度可以進行選擇適當通過調(diào)整，調(diào)整時留意學生堅持一個中性偏堿，不然會影響研究水性油墨的粘度及枯燥速度。同時，在參加色漿不能沒有超過8％，不然或降低油墨的色牢度。

水性油墨的印刷要求

由于水性油墨的特點，造成油墨干燥速度較難控制，所以在印刷過程中，印刷速度過慢，導致網(wǎng)印油墨干燥速度過快

水性油墨的枯燥要求

水性油墨主要是自然枯燥的，但最好是印刷后自然晾干8小時，130℃烘烤1分鐘。

水性油墨助劑的運用

消泡劑：用于進行消除大量汽泡，用量為0.5-2％之間。

增稠劑：用于企業(yè)增加以及樹脂的粘度，以使油墨可以到達一個適合的粘度，用量在0.5-2％

Ph 穩(wěn)定劑: 用于粘附水性油墨的 ph 值，控制在8-9.5之間。

水性油墨使用前應(yīng)注意的事項

1、水性油墨不能與傳統(tǒng)溶劑型油墨進行混合可以運用，或在水性油墨中參加苯類、酯類類有機結(jié)合溶劑。

2.水性油墨應(yīng)儲存在室內(nèi)5-40度的溫度下，以避免陽光直射。

3.印刷過程中水的蒸發(fā)會導致粘度增加，PH值降低。酸堿度穩(wěn)定劑在8和9.5之間。

4、因為我們現(xiàn)在中國印刷基材的復雜性和多樣性，故在選擇通過某種油墨可以進行量產(chǎn)前， 出產(chǎn)需求分析做好嚴厲的產(chǎn)前測試。

5、墨水存放時間長會呈膠狀，使用時需充分攪拌。

油墨分布在第一次靜電消泡后使用，否則油墨層會出現(xiàn)氣泡或針孔。

7、絲網(wǎng)或被印外表上的靜電，將會發(fā)展造成影響印刷電子油墨層有針孔。

8、在短時中止進行印刷時，應(yīng)當即組織覆蓋形成一層油墨，不然易導致堵網(wǎng)。

印后立即用水沖洗，或干燥后易堵網(wǎng)，可增加網(wǎng)版厚度，減少油堵網(wǎng)。