采用水性油墨印刷，首先不需要使用任何溶劑稀釋，只能用水。印刷行業常說“可以添加多種溶劑”，如在水性油墨中添加30% 至50% 的溶劑，并錯誤地認為溶劑添加越多，越好，成本越低。實際上，在整個印刷過程中加入了30% 至50% 的溶劑，這是由于油墨粘度變化引起溶劑揮發所致。印刷速度越快，需要配制的稀釋劑揮發性越快，所添加的溶劑越多，這意味著印刷成本不斷增加，所以它不是10公斤油墨用5公斤溶劑印刷前，以油墨行業標準，油墨色密度高，粘度低(除絲網等)是一個很好的油墨。
這關系著油墨進行生產企業廠商自己所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產技術工藝等。印刷發展過程中通過溶劑的添加量除了傳統封閉式的印刷公司車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產生巨大變化，水性油墨中加入不同稀釋劑只作為一個降低中國油墨的粘度，使其具有適宜印刷，如過量地分析加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量可以同時能夠降低，這樣便印不出好產品。所以，水性油墨只加純凈水，而且是一次性使用加入（印前）。在印刷設計過程中，它不會就是因為用戶粘度的變化而引起各種顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產生的廢品，這就要求大大增加提高了印品的合格率，節省了大量溶劑的成本，減少了一些廢品的出現這便是水性油墨材料成本管理優勢產業之一。
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