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一、無法引出標(biāo)準(zhǔn)色相
1.水性油墨粘度過低
解決方法：加入原墨
2.水性油墨分離、沉淀
解決方法：不斷攪拌水性油墨桶
3.上墨量偏低
解決方案：加大上墨量
4.水性油墨轉(zhuǎn)移不良
解決方法：檢查輥筒和印版
二、無法達(dá)到所定粘度
1.水性油墨之搖變性
解決方法：水性油墨循環(huán)后再測定
2.泡沫產(chǎn)生
解決方法：加入消泡劑
3.溶劑揮發(fā)
解決方法：加入專用溶劑
4.水稀釋過多
解決方法：加入原墨及增稠劑
三、印刷品干燥太慢
1.水性油墨粘度太高
解決方法：稀釋水性油墨
2.堆墨
解決方法：調(diào)整版壓及版面高低差
3.水性油墨干燥不良
解決方法：加入快干劑
4.紙張潑水，吸墨性不佳
解決方法：換入吸墨性較好的紙張
四、堆墨
1.印版厚度不均
解決方法:修正版面之高低差
2.版壓過大
解決方法:降低版壓
3.水性油墨粘度過高
解決方法:加入稀釋劑
4.上墨量過大;
解決方法:降低上墨量
五、產(chǎn)生毛邊
1.油墨粘度太高
解決方法:降低水性油墨粘度
2.墨的干燥速度太快
解決方法:加入慢干劑，調(diào)整干燥速度
3.版壓太大
解決方法:降低版壓
4.紙粉混摻其中
解決方法:用過濾網(wǎng)過濾水性油墨
六、印刷不清晰
1.印版厚度不均、硬度低;
解決方法:修正版面之高低差及硬度
2.版壓過大;
解決方法:調(diào)整版壓
3.水性油墨粘度太高
解決方法:調(diào)整粘度
4.水性油墨量太大
解決方法:調(diào)整上墨量
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